束丝机 二维码

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钢丝机的使用说明

作者: 来源: 时间:2017年07月28日 17:59
钢丝机的使用说明
其核心部件采用高速运动控制器加高阶伺服控制器,及变频器等高端产品,使钢丝机更加人性化,友好的作界面更加方便。
本手册提供给用户以安装、参数设定、异常诊断、排故及日常维护。为了正确操作钢丝机,在装机前请详细阅读本手册。
注意事项:
开机时、请勿触摸切刀头及转动部分。
调机前、请先将电机停止后再进行、以避免人身伤害。
电控柜内元件对静电非常敏感,因此必须正确接地。
设备内有多个高精度编码器,请不要用重物撞击。
技术参数
校直钢丝直径:1.0MM-1.5MM.大于1.5须更换校直模和传送轮.
校直长度范围:120MM-1800MM
切刀速度:450根/mis
校直速度:180m/mis
定尺精度:±0.5MM
使用电源,三相五线制、必须接地。380V/50HZ
额定电源输入容量:伺服电机切刀3KW, 伺服电机送料2KW,变频电机较直2.2KW.
机身尺寸:(长×宽×高)2000×550×1500MM
机器重量:约1500KG.
直线度:每米5mm.
250MM以上长度的钢丝.裁切后钢丝落料基本整齐.便于收料.
裁切定尺:在人机界面上直接输入定尺长度.不须调整机械.
安装
1,使用环境:
※无腐蚀易燃性之气体。
※坚固无振动之场所。
※环境温度:-10℃-50℃
2,电源安装:
请打开电柜门,接线柱上找到A,B,C,N,四个接线点,按三相四线制接线法,将电源接好,并且必须将地线接到E点上。
送料电机接线:在接线柱上找到(送料:U,V,W,E),按线号接线。电机测分别按线标(送料电源线和送料编码器线)。插入电机。
切刀电机接线:在接线柱上找到(切刀:U,V,W,E)按线号接线。电机测分别按线标(切刀电源线,切刀编码器线) 插入电机。
较直电机接线:将有较直线标的线接入(U,V,W,E)接线柱上。
接近开关接线:将有接近开关线标的线接入(+,-,out)接线柱上。
设备与电柜必须相互连接到地线上。
调试:
1,开机:打开电源开关,按“开机”按扭。
2,将钢丝穿入涨紧轮, 松开送料轮,钢丝穿入3组送料轮 ,直到较直轴进口处,压紧送料轮。
3,切长设置:在人机界上按(进入主界面)按扭,输入密码(6789),在操作界面上按(设定裁切长度)按扭,输入要裁切钢丝的长度值。单位:MM。
4,切刀周长设置:在界面上按压(切刀周长设置)按扭,输入要求的数值,单位:MM。要求值:(当裁切钢丝长度小于切刀周长时,设置切刀周长=裁切长度。当裁切钢丝长度大于切刀周长时,切刀周长不可大于实际的切刀周长)。
注:切刀盘是可调整的,当整最大时切刀周长为:600MM,当刀盘调整最小时切刀周长为:350MM。调整刀盘可提高设备效率。出厂时刀盘周长调整在460MM.
5,旋转较直按扭(向左反转,向右正转,中间停止),调节速度旋钮到数显20左右。
6,在界面上按压(主机使能)按扭,再按(主机启动/停止)按扭。此时送料速度于每分钟60转的速度输送钢丝进入较直组件,钢丝较直后穿出进入第2送料装置, 经过第2送料装置钢丝穿入切刀模,从切刀模穿出。
在界面上按压(切刀启动/停止)按扭,切刀运转并裁切以设定长度的钢丝。
8.送料速度的设置:在界面上按压(送料速度设置)按扭,输入适当的数值。注:送料最高速度1600转/分钟(155M/分钟),送料速度设置与裁切长度有关,因裁切速度最高460刀/分钟。例:裁切长度为:150MM,送料电机每转一圈相当于送钢丝长度95MM。速度设置=(刀速460×裁切长度150)÷每转送丝长度95=726转/分钟。速度过快,会造成设备报警停机。切刀电机速度最高速度为:2000转/分,在调整送料速度时,可监视切刀电机速度只要不超过1800转/分即可。
9,停机:在正常切丝的情况下,先停较直电机,在停送料电机(即连续按压两次主机停止,使送料速度降为:60转/分)。等待较直电机转速降低到100转/分时,再完全停止送料电机。这样操作是为了钢丝在较直模内不断,下次开机不必穿丝。
10,启动:在正常情况下即钢丝以穿入较直模中,先按主机使能,开较直电机,侍速度达到100转/分左右时,按主机启动,再按切刀启动。注意:只有送料速度在60转/分时,才能启动切刀,或先启动切刀再启动送料电机,在高速送料时启动切刀会造成设备的冲击产生报警。
调机注意事项:
1,涨紧轮:调整时使钢丝有一定的阻力即可,在进入送料轮时钢丝没有弯曲。阻力不可太大。阻力太大会造成钢丝在送料轮中打滑,影响裁切精度。
2,送料轮:调整时钢丝在送料时不打滑即可,压力不可过大。
3,较直模:在钢丝以较直的情况下角度越小越好,角度过大在高速送料时,钢丝会有波浪现象。角度过小钢丝会出现弯曲现象。调整时要根据钢丝的线径适当调整。
4,第二组送料轮;在调整钢丝直度时,请完全松开第二送料轮,钢丝直度合格后在适当调整送料轮的下压力,下压力过大会造成以调直的钢丝被压弯。下压力过小会影响裁切精度。
5,切刀盘:要根据裁切长度与设备效率的情况下进行调整。裁切长度在350MM时,刀盘直径可调到最小。裁切长度大于350MM时,可适当加大刀盘直径。裁切长度大于600MM时,刀盘直径调整到最大。调整刀盘主要是提高设备的效率。在裁切的尺寸产量不大时可不调整刀盘。注:裁切长度=刀盘周长时设备的裁切效率最高。请根据这一原理和生产需要适当调整刀盘。见意:不要平凡调整。
6,切刀调整:在每次调整刀盘后,切刀必须调整。要求刀盘在旋转一圈后钢丝刚好切断,切刀尽量不要过切。
7,在修改裁切长度.切刀周长设置后必须按复位键。才可生效
 

常见问题处理:
1,裁切精度超过0.5MM,(1)检查放料盘放丝是否顺畅,有无卡丝现象。(2)涨紧轮阻力是否过大。(3)送料轮是否有打滑现象。是否压的太紧。(4)第二送料轮加压。
2,钢丝弯曲,有波浪(1)调整较直速度,调整速度时并不是越高越好,因边观察边加减速调整,观察位置:是在第二送丝轮出口处的钢丝直径大小,当观察到钢丝直径变最小时即可。
3,报警:当出现报警现象按主机故障清除和切刀故障清除键。
维护:
1,定期检查是否有紧固螺栓松动。
2,保持设备清洁。
3,切刀滑块部件每班必须加两次润滑油,加油处滑轨上即可
4,定期给送料轴,较直轴加黄油。时间一星期一次。
5,定期调整皮带松紧。
放料盘制作:请看图自制.

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