送丝轮和带丝轮调整：
送丝轮为3组轮组，带丝轮为1组轮组。送丝轮要给一定的压紧力，带丝轮一般不给压簧压力，由上轮自重的力带丝即可；长度误差过大时，可少许加压力，钢丝机压力过大会造成钢丝直线度不佳。
注：钢丝机轮组丝槽表面必须保持洁净，不可沾油污，否则严重影响丝长精度。
校直模调整：
因钢丝机的钢丝软硬度差别较大，所以主要是根据钢丝的软硬度综合调整，角度过大会造成较软的钢丝出现波纹，角度过小会造成较硬的钢丝直线度不佳，一般以较硬的钢丝校直后直线度较佳，较软的钢丝校直后波纹最小为准。即：在钢丝校直的情况下角度越小越好。
刀盘调整：
只可：裁切长度≥刀盘周长
当：裁切长度=刀盘周长时设备的裁切效率最快。
不可：裁切长度＜刀盘周长。因高速切刀时产生的冲击，可能造成设备报警。
若不可避免，请控制好送料速度。
切刀调整：
在每次刀盘调整后，切刀必须调整，要求刀盘碰触切刀在最低点时刚好切断钢丝，切刀尽量不要过切。
开机：
打开柜内电源开关，按“开机”按钮，待人机界面显示。点按“进入主页面”，输入密码并确认。
参数设置：
在操作界面上点按“设定裁切长度”，输入钢丝长度尺寸，单位：毫米。
刀盘没有调整省略此步。刀盘调整后，在操作界面上点按“切刀周长设置”，输入数值，单位：毫米。并点按“确认”和“复位”。
例：刀盘半径为40毫米，“切刀周长设置”为：40×2×3.14=251毫米。刀盘半径为70毫米，“切刀周长设置”为：70×2×3.14=439毫米。
“切刀周长设置”很重要，设置数值大于刀盘周长会造成切刀堵丝，设置数值小于刀盘周长会造成切刀拖丝。
注：“切刀周长设置”见第7条⑤。
启动：
在操作界面上点按“主机使能”开启主机，点按“切刀启动/停止”启动切刀。
穿丝：
用斜口钳将丝头对准送丝轮丝槽，并加以向前的力，同时按住操作界面上的前进“》”，直到将钢丝穿过3组送丝轮组，进入校直轴进口处即可。
调节变频器速度旋钮到数显10，开启校直电机开关。
在操作界面上点按“主机启动/停止”启动主机，待钢丝穿过校直模，从切刀模穿出切断。
“切刀周长设置”数值正确省略此步。观察带丝轮与切刀之间的钢丝，在切断时是否有弯曲现象，如有，说明“切刀周长设置”数值过大，可停机重新设置。直到钢丝有轻微抖动（即：没有切刀拖丝）现象。
注：修改“切刀周长设置”后，必须点按“复位”方可生效。
在操作界面上点按“送料速度设置”，输入500，并确认。检查裁切钢丝长度尺寸，如有误差，点按“裁切长度设置”，输入增减后的数值，并确认。观察带丝轮与切刀之间的钢丝没有弯曲（即：没有切刀堵丝）为好。
以上步骤正常后，可以逐步提高送料速度了。按照校直速度增加“2”，送料速度增加“100”的方法逐级加速。但要先提高校直速度，再提高送料速度。
如：校直速度 送料速度
停机：
在操作界面上点击两次“主机启动/停止”，使送丝的速减至最慢速度，关闭校直电机开关。停机后，点击“主机启动/停止”即可，此方法能让钢丝不断，以备下次启动。若钢丝有断的现象，请先清除校直模内的钢
紧急停机：
直接按“停机”按钮。
如：料架放丝打绞、钢丝从送丝轮与校直轴处、从带丝轮与切刀模处穿出时等，都要紧急停机。
安全：
在高速下料过程中，料架与张力轮之间的钢丝会弹跳起来，要警示危险区域，严禁触摸。否则会伤及人身的严重后果。