绞线机对工作现场的地基、电感绞线机在工作现场的安装调试，也会影响绞线机的动态特性。比如用户的工作现场地基不坚固，首先绞线机的动态性将会受到影响，其次绞线机在高速度或高功率输出的情况下可能出现振动，从而不能保证绞线机的正常工作。
另外，环境的温湿度也是直接影响绞线机运行的一个因素，因此安放绞线机的车间厂房要注意通风降温，保持合适的温度，防止温度过高影响散热。
最后，在电感绞线机中有许多很容易损坏部件，比如陶瓷件、张力摩擦轮、过线毛毡等等，这些部件在设备的运行过程中处于一种快速磨损的状态，在达到使用的上限后，一定要进行及时的更换。绞线机传动机构跟位移装置等机械运行部件也需要定期的加注润滑油，动力传输带松紧度及各种制动、阻尼力矩等在设备使用一段时间后都会发生变化，上述部件配置需要定期的测定和调整。
安装使用六轴绞线机要按照使用说明严格操作，没有经过培训的人员不得操作。
绞线机断路事绞线机常见的故障之一，绞线机发生断路需要立即停机，然后检测维修。
首先，我们先来看看什么事绞线机断路，它有什么影响。当绞线机中发生断线故障时称为绞线机断路，这是电机内部缺相的情况。出现绞线机断路时，电动机会出现一系列故障，轻则会有启动困难，三相电流不平衡，有异常振动，重则出现温升超出可控范围、绞线机冒烟、烧焦等。
一、产生原因
包胶机断路产生的原因主要包括，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绞线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绞线机受外力被损坏;包胶机短路及接地，导致烧毁等。
二、检测方法
1、观察法。断点最常出现的位置一般在绞线机端头部位，可通过目测查找绞线机两处端头有无脱焊。
2、万用表或摇表检测法。分别测每相绞线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。
3、通电检测法。在电机正常运行时，分别采用钳位电流表测量三相电流，若三相电流失衡，并能排除掉短路故障，则最小电流的绞线机有断路故障。
三、处理修复方法
1、断路在端部时，连接好后重新焊牢，包以适当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可使用。
2、内部绞线机断路，此种情况一般无法修复，必须更换绞线机线圈。