押出机品质事故处理
偏心是由于模治具原因分析：内模孔径过大、承线长度过短，这种情况造成的偏心应更换内模。对模具距离过长也会造成偏心，这样可以缩短对模具距离，温度控制不好或机头温度不均匀也会造成偏心不稳定等原因，一般情况多是内模孔径过大引起的偏心为常见。
外观：
外观无光泽、死色等，有可能是温度偏低、塑化不良，要求适当调节温度。
外观出现凸凹的小点，有可能是温度偏高造成，必须适当调整温度。
外观有竹节，有可能是收、放线装置张力不一致或放线轴，偏芯转动所造成，必须控制好张力。造成竹节的主要是束丝有跳股，内模孔小而造成，必须更换内模，加大内模孔内径。
线表面有颗粒。可能是由胶料内有杂质或押出温度有糊料存在，必须清理机头，严重时甚至要求清理机筒和罗杆。如杂质造成可清理机头增加过滤网层数来解决。
印字和喷环不好：
字印不全，有可能是压轮未压紧、印字轮高度偏高、调试未调好，必须进行调正确保质量。
字外围有印影，有可能是字轮过深，要更换字轮。字糊有印影一般是线表面或油墨盒内有水造成，解决的方法应调正好气压，使线上的水吹干净。经常的更换盒中的油墨。
线表面拖墨主要是刀片（刮油墨刀片）有缺口刮不干净字轮上油墨而造成拖墨这种情况，可换刮刀片，加大压紧力，刮干净油墨，解决拖墨问题。
喷环间距达不到要求，可调间距手柄使其达到规定要求，对环不园可以调节甩墨盘的速度和牵引的速度未解决。
外径：外径偏差是要经常校核外径测试仪（器）的准确度，并要让线放在正常测试区这样才能解决，而且检验、收线工（包装工）也应经常测量外径不出质量问题。
火花击穿主要是由于偏心过大（最薄点很小）达不到规定要求、糊料、杂质在线上故会产生击穿，针对以上的问题、可采取调整偏心，清理机头杂质、糊料来解决火花击穿问题。被击穿的线段必须要拉出，不得造成质量问题。