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双螺杆押出机的优势有哪些

作者: http://www.gdbeixing.com 时间:2019-12-04 17:27:
双螺杆押出机的优势有哪些:

押出机

1)强制输送:双螺杆押出机两根螺杆互相啮合,啮合螺杆间形成了空间,物料在间隙里受螺纹的推力将物料推向前移。双螺杆押出机就是借助于螺杆的啮合达到了强制输送的。由于强制输送,不论其螺槽是否填满,输送速度基本保持不变;
 
(2)剪切力大,混炼塑化效果好:物料在双螺杆押出机的啮合间隙中,受到的剪切力大;
 
(3)具有自洁作用:两根螺杆的螺棱和螺槽之间存在速度差,能够互相剥离或刮去粘附在螺杆上的积料,使物料在机筒内的停留时间均匀。
 
(4)可直接用粉料押出制品,省去了造粒工序,可降低生产成本。
 
告诉你:押出机之单螺杆、双螺杆、多螺杆
 
押出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆押出机。
 
目前以单螺杆押出机应用最为广泛,适宜于一般材料的押出加工。
 
双螺杆押出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、押出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀,TX系列锥形双螺杆押出机具有强制押出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
 
 单螺杆押出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆押出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆押出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。
 
单螺杆押出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
 
从单螺杆发展来看,尽管近年来单螺杆押出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆押出机。从总体而言,单螺杆押出机向着高速、高效、专用化方向发展。
 
双螺杆押出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆押出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆押出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆押出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
 
(1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分;
 
(2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
 
(3)按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;
 
(4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分; (5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
 
在双螺杆押出机的基础上,为了更容易加工热稳定性差的共混料,有的厂家又开发出多螺杆押出机如行星押出机等
 
数控绕线机已可以实现全智能监控
 
现在科技的快速发展,机械行业也在快速的发展,当然,绕线机行业也是这样。绕线机现在的系统技术是将专家的绕线调试经验和绕线机运行的一般规律与特殊规律存入计算机中,以当前输入的参数为支点,建立具有人工智能的专家系统,提供经过优化的绕线机运行参数,使整个系统始终处于经济的工作状态,从而达到提高编程效率和降低对操作人员的技术要求,大大减少了生产前需要的准备时间。

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